AWS A5.20 E71T-1C Co2 חוט ריתוך מוגן גז

ת: הכנה: כולל ניקוי והשחזה של חלק הריתוך, הכנת חוט ריתוך, התאמת מכונת ריתוך וכו'.
בדיקת ריתוך מראש: בדיקה על גרוטאות כדי להבטיח יציבות ואמינות.
ריתוך: בהתאם לצרכי הריתוך, פועלים לפי שיטת הריתוך שנבחרה. שימו לב לעקביות ולאחידות של מהירות הריתוך.
בדיקה: בדוק את האיכות והחוזק של הריתוך כדי להבטיח הסמכה.

ת: אל תיתן לגז לדלוף או לעלות על גדותיו בצורה חריגה.
אין לכופף או לפגוע באלקטרודה או בכבל כדי למנוע פגיעה באיכות הריתוך.
אין לאחסן את חוט הריתוך במקום לח כדי להימנע מפגיעה ברגישות ובתוצאות טובות.
הימנע מכיסוי או חסימת הזרבובית כדי להבטיח שהזרבובית לא תהיה חסומה.
פעל לפי נהלי ההפעלה.

ת: אחסן את חוט הריתוך במקום יבש ומאוורר ללא חפצים כבדים שילחצו עליו, והימנע ממגע עם חומרים מזיקים כמו מים, שמן, חומצה, אלקלי וכו'.
יש למקם את תיבת חוטי הריתוך בצורה שטוחה כדי למנוע סחיטה ועיוות.
אם חוט הריתוך מאוחסן באתר הריתוך, על מנת למנוע פגיעה של רטיבות באיכות, ניתן להשתמש בקופסת בידוד חוטי ריתוך עם אטימה טובה להכנסת חוט הריתוך לתוכה.
נסו לא לאחסן אותו בסביבה עם טמפרטורה גבוהה ולחות גבוהה. עדיף לאחסן אותו בסביבה יבשה עם טמפרטורה של 10-40 מעלות.

ת: בעת שימוש בחוט ריתוך מוגן גז Co2, שימו לב למצב פני השטח של חוט הריתוך. אם מתרחשת חלודה, חמצון וכו', ניתן להשתמש בנייר זכוכית עדין כדי ללטש אותו בעדינות, אך היזהר לא לחשוף את החלק שטופל פני השטח של חוט הריתוך כדי למנוע השפעה על השפעת ההגנה של הגז.
יש לבדוק חוט ריתוך מוגן גז Co2 לפני השימוש כדי לוודא שאין בעיה עם איכות חוט הריתוך ולהימנע משימוש בחוט ריתוך גרוע כדי להשפיע על איכות הריתוך.
במהלך האחסון והשימוש, יש להקפיד שלא לחשוף את חוט הריתוך לפגיעה חזקה, רעידות ורעידות קשות, על מנת למנוע נזק או סדקים לחיפוי הנחושת ולהשפיע על אפקט ההגנה של הריתוך.

ת: בקרת פרמטרי ריתוך
ראשית, יש לבחור באופן סביר את פרמטרי הריתוך, כגון זרם, קצב דפורמציה, מהירות ריתוך וכו'. בחירת הפרמטרים הללו תשפיע על טמפרטורת בריכת הריתוך, עומק בריכת הריתוך, קצב זרימת הגז וכו'. ניתן להפחית ביעילות את יצירת הנקבוביות על ידי שליטה בפרמטרים אלו.
הפחת את תכולת החמצן
הרכב הגז משפיע גם על יצירת הנקבוביות בבריכת הריתוך, ביניהם תכולת החמצן היא אחד הגורמים החשובים ביצירת הנקבוביות. לכן, הפחתת תכולת החמצן בגז יכולה להפחית ביעילות את יצירת הנקבוביות בריתוך. ניתן לבחור גזי מגן בעלי חמצון נמוך כגון גזים מעורבים להשלמת תהליך הריתוך.
שנה את צורת הקשת
ניתן לשלוט ביעילות על הטמפרטורה והזרימה של בריכת הריתוך על ידי שינוי צורת הקשת, ובכך להקטין את הנקבוביות בבריכת הריתוך, כגון שימוש בריתוך דופק בקשת וטכנולוגיות נוספות.

ת: סידן פחמתי
סידן פחמתי הוא אחד המרכיבים העיקריים בחוט ריתוך מוגן גז Co2. זה יכול להפחית את רגישות הסדקים של מתכת במהלך פיצוח חם, ובמקביל להפחית את יצירת הנקבוביות תוך הבטחת עומק החדירה.
סידן סיליקט
סידן סיליקט הוא מרכיב עיקרי נוסף, ותפקידו העיקרי הוא להעלות את נקודת ההיתוך ולהפחית את אי אחידות עומק החדירה באזור טמפרטורת המעבר.
עפרת מנגן
עפרת מנגן היא תוסף נפוץ עם הסרת גופרית טובה, הסרת חמצון ויכולת להפחית זיהומים בגזים כמו חנקן.
אֶבֶן גִיר
אבן גיר היא תוסף בסיסי שיכול לנטרל זיהומים חומציים הנוצרים במהלך הריתוך.

ת: הגנת גז לא מספקת
חוט ריתוך מוגן גז Co2 צריך להיות מוגן בגז במהלך הריתוך. אם ההגנה על הגז אינה מספקת, קל לגרום לפגמים כמו נקבוביות בריתך. בדרך כלל, הגז המשמש בריתוך הוא CO2 טהור או תערובת של ארגון ו-CO2. אם זרימת הגז אינה מספקת או לא אחידה, הדבר יוביל להגנה לא מספקת על הריתוך, דבר שיוביל לבעיות כמו חורים ופגמים בריתוך.
זרם ריתוך לא יציב
ליציבות זרם הריתוך יש השפעה חיונית על איכות הריתוך. חוט ריתוך מוגן גז Co2 צריך לספק חום התכה באמצעות זרם. אם הזרם אינו יציב, זה יגרום לטמפרטורה לא אחידה של הבריכה המותכת, וכתוצאה מכך פגמים כגון נקבוביות בתוך הריתוך.
הכנה משותפת לא מספקת
לפני הריתוך, המפרק צריך להיות מוכן במלואו. אם יש זיהומים כמו חמצון ושומן על פני המפרק, זה ישפיע על הריתוך. בשלב זה, במהלך תהליך הריתוך, יהיה קשה לבריכה המותכת ולהגנה על הגז להסיר זיהומים, וכתוצאה מכך פגמי ריתוך.
ריתוך חימום יתר או קירור יתר
ריתוך חימום יתר או קירור יתר הוא גם אחד הגורמים לליקויים בריתוך. התחממות יתר תגרום לנזק תרמי; תחת קירור, זה יגרום לסדקים ולפגמים אחרים. יחד עם זאת, גם ליסודות הסגסוגת שנבחרו במהלך הריתוך משפיעים: אם הסגסוגת מכילה ונדיום, היא תגביר את קשיות הריתוך, אך היא גם תגרום לפגמים שבירים בהתחממות יתר ותת קירור.